非單向流流型曾稱(chēng)為亂流型(Turbulence Airflow),非單向流是一種不均勻氣流分布方式，其速度、方向在潔凈室內不同地點(diǎn)是不同的，這是潔凈室中使用最為普遍的氣流組織形式。非單向流潔凈室是把從污染源散發(fā)出來(lái)的塵、菌污染物在室內擴散作為前提，用經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器處理的潔凈空氣將污染物沖淡稀釋?zhuān)瑥亩３质覂人璧目諝鉂崈舳鹊燃?。因此? 非單向流潔凈室所需要的換氣次數將隨著(zhù)要求的潔凈度和室內的污染物擴散情況不同而差別很大。下圖所示為非單向流的氣流組織概。

　　非單向流潔凈室的氣流組織形式依據高效過(guò)濾器及回風(fēng)口的安裝方式不同而分為下列幾類(lèi)：頂送、側下回;側送、側回;頂送、頂回。這其中頂送、側下回的氣流組織形式是較為常用的形式。圖5-25所示為幾類(lèi)常見(jiàn)的非單向流的氣流流型。

　　帶擴散孔板風(fēng)口頂送、側下回的非單向流潔凈室，經(jīng)高 效過(guò)濾器的潔凈空氣由擴散板送出，工作區氣流分布比較均勻，其空氣潔凈度明顯優(yōu)于周?chē)?，而周?chē)鷧^域由于送風(fēng)進(jìn)入室內后不斷卷入室內污染空氣，潔凈度較差;在相鄰送風(fēng)口之間或潔凈室四角、沿邊等送風(fēng)氣流不能覆蓋的部位潔凈度會(huì )更差些。所以在布置頂送風(fēng)口時(shí)，為使潔凈室內各處潔凈度盡可能的均勻，在總送風(fēng)量一 定的條件下適當多設送風(fēng)口或均勻布置送風(fēng)口，盡可能地讓相鄰送風(fēng)口氣流在工作區高度上銜接，確保工作區要求的潔凈度。有時(shí)為了滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝關(guān)鍵部位的空氣潔凈度等級，在不影響潔凈室頂板、燈具布置或不太損害整體美觀(guān)的情況下，可按工藝設備布置調整送風(fēng)口位置，采用不均勻布置的方式。若采用高效過(guò)濾器風(fēng)口頂 送時(shí)，送風(fēng)氣流擴散角小，送風(fēng)速度較大，會(huì )直接吹到地面，使工作區氣流分布不均，所以這種送風(fēng)方式的單個(gè)送風(fēng)口的送風(fēng)量不宜大，需用多個(gè)送風(fēng)口彌補氣流不均的現象?；仫L(fēng)口氣流呈匯流狀態(tài)，它對整個(gè)房間的氣流流型影響較小，回風(fēng)口的布置只要適當均布，數量不宜過(guò)少，一般回風(fēng)口的間距在6~12m范圍內;潔凈室寬度大于6m時(shí)宜雙側布置回風(fēng)口。圖5-26為帶擴散板頂送下側回非單向流潔凈室氣流狀況，圖5-27為高效過(guò)濾器風(fēng)口頂送下側回非單向流潔凈室氣流狀 況。

　　單側上送、對側下回或單側上送、同側下回的非單向流 潔凈室，這類(lèi)氣流流型雖可降低建筑層高，也可簡(jiǎn)化管道系統，但工作區高度可能會(huì )處于回流、渦流區，一般只適用于房間寬度小于6m的8~9級的潔凈室。頂送 頂回的非單向流潔凈室一般用于回風(fēng)口不便在側墻下部布置時(shí)采用的氣流流型，將頂部回風(fēng)口設置在潔凈室的邊、角部位或對潔凈度不敏感的工藝設備上方，一些潔凈工程實(shí)踐說(shuō)明這種氣流流型能確保工作區所需的一定潔凈度要求，其效果常常優(yōu)于側送側回氣流流型[12]。

　　圖5-28是對局部發(fā)塵量大的非單向流潔凈室的氣流組織方案。如前所述非單向流潔凈室內的塵、菌污染物可擴散到室內的任何地方，局部的設備或操作的大量發(fā)塵將會(huì )影響整個(gè)系統、房間，這對凈化空調系統十分不 利，即使增加換氣次數也不一定取得預期效果，在實(shí)際工程中通常是采用局部處理的方法，將發(fā)塵量大的排氣由排所罩和排氣管道經(jīng)袋式除塵器等除塵裝置集中處理后再循環(huán)使用，若排氣量不大或循環(huán)使用不經(jīng)濟或排氣中含有對產(chǎn)品、人體有害的塵、菌時(shí)，不應循環(huán)使用，而應經(jīng)處理達到國家規定的排入標準后排入大氣。

　　非單向流潔凈室在凈化工程中最為常見(jiàn)，應用于許多領(lǐng)域。其室內的換氣次數一般在10~60h﹣1之間(在不考慮維持室內的溫度、濕度的情況下)，造價(jià)和運行費用都要比單向流潔凈室低許多。但非單向流潔凈室無(wú)法滿(mǎn)足室內達到較嚴的空氣潔凈度等級的要求，非單向流氣流流型一般用于空氣潔凈度等級為6~9級的潔凈室。